如何為LED照明選擇合適的SMT制造設備
LED制造正在慢慢加速，因為這些照明產品的需求每天都在增加。政府政策，有關行業(yè)的舉措和公眾意識是促進需求增長的主要因素。需求的增加和印度政府提供的補貼鼓勵公司建立自己的制造工廠來生產低成本的LED產品。
生產要求
重要的是要了解LED燈的生產過程，以找出所需的制造設備類型。
LED燈中使用的原材料是半導體，反射器，支架和外殼。除半導體外，所有其他部件均在印度制造，并且易于獲得。事實上，許多燈具制造商自己也制造了燈罩或燈座。另一方面，半導體來自其他國家，價格不同。這些半導體包括LED和驅動器中使用的其他器件，如電阻器，電容器等。新的LED燈具有內置驅動器。
制造LED燈的大部分工作是裝配。
包括取放機，點膠機，回流焊爐或選擇性焊接機和檢查機的大型裝配線用于LED燈生產。首先，借助于板材處理設備，取放機器和裝配線中使用的分配器，將半導體組裝在PCB上。然后，檢查機器檢查板上的組件，以確定它們是否已正確放置。然后將組裝的板與支架和反射器一起放置在燈殼中。每個步驟都要進行檢查，以確保消除任何故障燈。
在裝配線中使用SMT設備可以減少時間和勞動力成本，同時提高生產率和效率。
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手頭的技術
用于制造LED燈的SMT設備也用于其他半導體器件。了解以下廣泛趨勢對于選擇合適的設備非常重要。
自動翹曲檢測。在焊接過程中，PCB通過高壓和高溫區(qū)域。這有時會導致電路板變形，使其失效或視覺上不可接受。新的SMT機器能夠自動識別和消除這種板。
內置攝像頭。 SMT設備現(xiàn)在配備了自動攝像頭，可幫助識別組件是否已正確放置并組裝在電路板上。這些相機不再需要用于驅動器的PCB組件中的光學檢測設備。
排名管理系統(tǒng)。具有內置軟件的設備被稱為LED等級管理系統(tǒng)，該軟件基于其流明對LED進行排序，而不管其尺寸如何。這些系統(tǒng)可幫助設備在不同產品中填充特定LED，而無需設置任何復雜性。
智能饋線。智能送料器通過自動化拼接過程，使工作更方便，提高生產率。雖然部分卷軸放置的過程通常是手工完成的，但這些送料器適用于零件數(shù)量較少的卷軸。
運營成本低。使用真空泵可將空氣消耗量降低50Nl / min以下，從而降低運營成本。
多功能貼片機。這些貼片機用于生產LED組件以及驅動卡，以降低多個安裝器用于多個任務所涉及的投資成本。
要考慮的要點......
在購買任何SMT制造設備之前，建議買家考慮以下幾點以確保良好的生產率：
該設備應以視覺為中心，因為它不僅可以放置LED，還可以用于驅動器PCB的SMD元件。
它應該有一個穩(wěn)定而強大的平臺。
它應具有運動中零件的絕對精度和可重復性。例如，Yamaha的固定精度為50微米，重復精度為25微米，控制范圍為3 Sigma。
它應該是多功能的，因此它可以組裝LED以及驅動板。
電路板尺寸，元件處理能力，饋線組容量和機器的元件安裝速度是應該檢查的其他因素。
此類別的新產品
以下是過去一年推出的一些用于LED燈制造領域的SMT制造設備。
型號：iPulse M20，制造商：雅馬哈電機有限公司
深圳市銘華航電SMT貼片加工廠：M20是雅馬哈系列iPulse組裝設備的最新產品。它具有三維放置功能，從而可以交替進行元件安裝和焊膏分配。這種一體化裝配系統(tǒng)還具有可拆卸的托盤站，其具有可更換的托盤進給器。
iPulse M20_TranstechKey功能：
具有廣泛的元件處理能力和高進料能力
擁有一臺新的多掃描攝像頭，可以最大速度約3000mm / s捕捉圖像
有三種類型的磁頭變化來管理標準電路板厚度和元件高度
具有增強的表單處理能力
配有共面?zhèn)鞲衅?，可在放置前檢查和檢測有缺陷的元件
擁有多輸送機系統(tǒng)，可快速適應生產變化，同時最大限度地減少操作員的活動
能夠一次安裝1200mm長的LED燈管
采用智能饋線電驅動
主要規(guī)格：
最大板尺寸：1480mm x 510mm
適用組件：01005 - 120mm x 90mm，BGA，CSP，連接器等
最大組件高度：30mm（標準）
饋線容量：8mm磁帶轉換
機寬：1750mm制造LED燈具的SMT車間為什么要做成無塵車間
USP：超靈活的多功能機器
